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塑料废气治理
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塑料废气治理

——————————— ◆  行业废气分析  ◆ ———————————
>>塑料废气特点:
    1. 塑料废气成分及含量复杂,单一针对性的处理方式基本无法处理;
    (1)天然或合成树脂成分复杂
    (2)添加助剂种类繁多
    (3)不同工序废气主要成分不同
    (4)不同制作工艺废气含量不同
    2. 废气多数为有机化合物,传统方式难以治本或易二次污染;
    3. 废气含有毒物质,有明显异味;
    4. 有些工艺中可能会存在明显颗粒物。

>>塑料废气成分
塑胶废气主要成分:橡胶、塑料废气的臭气成分复杂多变,大致分为5类:

    ①含硫的化合物:如H2S、SO2、硫醇类、硫醚类;

    ②粉尘类:如碳黑;

    ③含氯化合物:如酰胺、吲哚类;

    ④烃类:如烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃类;

    ⑤含氧的有机物:如醇、酚、醛、酮、有机酸等;

     其中无机物有H2S、SO2、炭黑等,绝大多数恶臭气体产生的原生物质为有机物质。这些物质对人体健康危害较大。

     由于橡胶、塑料废气的产生部位比较多,并且分散在车间中,因此在废气处理之前必须先把废气收集起来,所以需要集气系统对其进行收集后统一处理。

———————————◆  处理效果标准  ◆———————————

>>设计原则

(1)协助企业采用科学合理的收集方式,在达到收集效果的前提下,尽量减少气量。
(2)积极稳妥地采用新技术、新设备,结合企业的现状和管理水平采用先进、可靠的污染治理工艺,力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易,从而达到彻底消除废气污染、保护环境的目的。
(3)妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物,避免二次污染。
(4)严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。
(5)选择新型、高效、低噪设备、注意节能降耗。
(6)总平面布置力求紧凑、合理通畅、简洁实用。尽量减小工程占地和施工难度。
(7)严格执行国家有关设计规范、标准,重视消防、安全工作。
(8)依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理,充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。
 

>>工程范围及标准

1、工程范围  

(1)设计方负责废气处理设备的设计、制造、安装、调试以及相关管路的设计。
(2)设计方负责对业主单位设备操作人员的培训。
(3)业主单位负责项目配套的公用工程,包括电源、水蒸气、压缩空气、循环冷却水等。
2、技术要求
(1)本工程不考虑征地,利用原厂用地,不能严重影响生产;
(2)采用成熟的废气处理工艺,要求技术安全可靠、经济合理;
(3)副产品的处理,不应产生二次污染。
(4)所有的设备和材料是新的;
(5)观察、监视、维修简单;
(6)确保人员和设备安全;
(7)节省能源、水和原材料;

 


>>排放标准

         最终出风口各项污染物指标达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)的二级排放要求。

 
——————————— ◆  方案定制依据 ◆ ———————————

 
(1)贵公司提供的与本项目有关的资料

(2)《中华人民共和国环境保护法》(2015-01-01)
(3)《中华人民共和国大气污染防治法》(2016-01-01)
(4)环境空气质量标准(GB3095-2012)
(5)中华人民共和国主席令第72号《中华人民共和国清洁生产促进法》
(6)《国家环境保护“十三五”计划》
(7)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)
(8)《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)
(9)《建设项目环境保护设计规范》(GB50483-2009)
(10)《采暖通风和空气调节设计规范》(GB50019-2003)
(11)《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)
(12)《供配电系统设计规范》(GB50052-2009)
(13)《工业企业挥发性有机物控制排放标准》DB13/2322-2016

(14)东莞中蓝环保工程有限公司治理类似项目废气工程取得的经验


 

>>废气系统设计

拟处理的塑料废气考虑运营成本及安全性,本方案工艺路线拟采用以“通风系统(管道、引风机) +除烟系统(捕集98%以上的焦油、水汽、粉尘)+深度净化模块(裂解氧化VOCS)”为核心工艺来处理该废气。该工艺路线示意图如图:



>>流程简介

(1)经收集之后的废气进入到电离捕捉器中,当烟气通过时,烟气中的尘埃和焦油在电荷作用下被电离,向带有电荷的金属线和管壁运动,并失去电荷,在重力的作用下,落到电离捕捉器底部流出,从而使污染物得以降解去除。
(2)经捕捉后的废气进入深度净化系统,当活性炭吸附器接近饱和时,用热气流对活性炭吸附器进行解吸脱附,将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中,有机废气已被浓缩,浓度较原来提高几十倍,达2000ppm以上,浓缩废气送到催化分解装置,最后被成为CO2与H2O。深度净化后通过风机烟囱达标排放。
 

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