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CO催化燃烧设备
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RCO催化燃烧

RCO催化燃烧

详细信息 :

活性炭吸附脱附+催化燃烧系统 (RCO)


RCO概述:

       催化燃烧是根据多年废气治理经验研制成功的高效节能、无二次污染的新型废气处理设备,经众多的用户使用,该项处理技术已经达到国内同类产品的领先水平。该装置主要适用于不宜采用直接燃烧或催化燃烧法及吸附回收法处理的有机废气,尤其对大风量、低浓度的处理场合,可获得满意的处理效果。适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的有机废气,可处理有机溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醛类、醚类、烷类及其混合气体。
       催化燃烧设备全面解读,首先有机废气经干式过滤器去除部分粉尘颗粒物,然后将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化,净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套,当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态,脱附再生系统采用在线脱附再生,也可采用离线脱附再生,即吸附过程为连续式处理工艺,在备用吸附装置投入使用同时,饱和吸附箱则进行脱附工作,脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。

RCO工艺流程:

        有机废气吸附净化流程:废气首先经过干式过滤器去尘杂,而后均匀地通过活性炭吸附床,废气中的污染物被吸附在活性炭的面积,经净化后的气体通过烟囱达标排放。活性炭脱附再生及催化燃烧流程:当吸附达到饱和后,通过阀门切换进行再生。热空气送入吸附床,对活性炭进行加热。活性炭受热解析出较高浓度的有机气体,由脱附循环风机引入催化燃烧床,废气经催化燃烧生成二氧化碳.水等无害气体和部分的热量。热量回用于吸附床内活性炭的解析再生。整套吸附和催化燃烧过程由PLC系统实现自动控制。


RCO工艺流程简图




技术原理

       利用活性炭比表面积大,吸附容量大的特性吸附处理低浓度有机废气是一种极其有效的处理方法,可将有机废气浓度浓缩10-20倍以上。但吸附材料的吸附容量有限,需要把吸附饱和的吸附材料再生后重复利用,以减少运行费用。
       为此,我司自主研发成熟可靠ZLRCO-100003系列活性炭吸附脱附催化燃烧设备。活性炭吸附饱和后用热空气脱附再生使活性炭重新投入使用,通过控制脱附气体流量温度,脱附废气通入催化床,在电热和催化剂的作用下起燃,催化燃烧过程净化效率可达90-95%以上,燃烧后生成co2 和h2o并释放出大量热量,该热量通过热交换器换热回收一部分能量后可与室外来的空气混合作活性炭脱附气体使用,减少了能耗,且无二次污染产生。

性能特点:

(1 )采用RCO工艺净化有机废气,可同时去除多种有机污染物,具有工艺流程简单,设备紧凑运行可靠等优点;
(2 )RCO净化效率高,一般均可达95%以上
(3 )RCO具有运行费用低的优点,其热回收效率一般均可达95%以上
(4)整个过程无废水产生,净化过程不产生nox等二次污染;
(5 )RCO净化设备可与烘箱配套使用,净化后的气体可直接回用到烘箱加热设备,达到节能减排的目的。
(6 )设用5道安全保险装置,杜绝事故发生。
(7 )电加热系统分段工作,自动跟踪温度并内置蓄热装置,节能省电。
(8 )采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程封闭循环,运行过程不产生二次污染,设备投资及运输费用低。
(9 )PLC控制系统实现对活性炭吸附床及催化氧化设备、电加热功率高低、烟气出口风门控制、风机、炉内温度、压力、风向切换阀信号联锁控制等、并对重要运行参数集中监测或控制、控制层主要由PLC及其系统组成、由PLC及其系统接受现场发来的数据信息,经过自身的运算与处理后,发出响应的指令对现场设备进行控制;同时对现场设备出现得所有故障及时的进行分析处理,实时将故障信息反映在触摸屏上,并进行响应报警提示。
(10 )主控柜设置主电源开关(带热过载、电磁过载、错相保护功能、带反馈出点,上传PLC系统),可手动设定主开关,在控制柜面板设置电源指示灯。控制柜进、出线采用电缆桥架,在控制柜的顶部或底部进、出线,给控制系统内所有设备提供动力电源及控制电源,所有控制柜配置门开关及照明灯。柜内采用线槽、柜外采用镀锌桥架布线。



应用范围

    处理技术特别适用余热回收率需求高,且无其它过程可利用作为热交换回收程序:适用于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家具、印制铁罐,印刷等行业中产生的中低浓度有机废气的净化处理,可处理的有机物质种类包括笨类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类,和烃类等等。此外还适用于污水处理站的除臭和处理有机废气。




催化剂说明

1. 高温稳定化处理的载体和耐高温、 耐腐蚀,确保催化剂不被烧结,保持催化剂稳定的比表面积;

2. 方便清理的催化剂,确保催化剂非常长的使用寿命;
3. 高度分散的贵金属;
4. 低阻力,节约运行费用;




吸附介质 - 蜂窝活性炭:

    蜂窝活性炭经过特殊配方改进已经有多个品种,而且还可以根据污染物定制吸附,经过混合后的原材料经过定制模具压制,高温活化烧制而成。蜂窝活性炭具有比表面积大,通孔阻力小,微孔发达,高吸附容量,使用寿命长等特点,在空气污染治理中普遍应用。选用蜂窝活性 炭吸附法,即废气与活性炭更大面积的接触,废气中的污染物被吸附分解,从而起到净化作用



活性炭种类:

    椰壳炭、果壳炭、煤质炭、木质炭活性炭类型:实用型(不防水),耐用型(防水)


吸附介质 - 沸石分子筛:

    蜂窝状沸石分子筛是一种吸附性能好、无二次污染,可高温再生的高效分子筛载体,比同类吸附剂吸附效率高在吸附、分离、催化环境领域得到广泛成熟运用,适应于大风量、低浓度、高沸点的有机废气治理领域。沸石分子筛具有独特的空隙结构:沸石的孔径大小整齐均匀、内部空隙结构发达、比表面积大、吸附能力强,含有大量肉眼看不到的孔径,1克沸石材料中的孔径,将其展开后比表面积可高达500-1000m。而起到净化作用。





工程案例:



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