您好,欢迎光临东莞市中蓝实业有限公司!


免费服务热线:

400-833-1889
189-2913-2503



高级搜索:

联系我们

联系我们

全国服务热线:400-833-1889

手机:18929132503(快速咨询)

手机:18929132501(工程技术)

电话:0769-81331809 (综合办公)

邮箱:service#zholan.com(#替换@)

地址:东莞市万江街道大塘工业区2号

催化燃烧设备

RTO蓄热式废气焚烧装置

名称:RTO蓄热式废气焚烧装置
详细信息 :


蓄热式热力氧化焚烧系统 (RTO)


       蓄热式热力氧化焚烧系统,是将高温氧化与蓄热相结合的一种有机废气处理设备,是一种高效有机废气治理设备。与催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量中高浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。

RTO工艺原理:

       RTO的原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水,从而净化废气,并回收废气氧化分解时所释放出来的热量,RTO废气分解效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室等组成。根据客户实际需求,选择不同的热能回收方式和切换阀方式。
       有机废气经过蓄势室时被加热到760℃以上,使废气中的VOCs在氧化室内氧化分解成CO2和H2ooO。氧化产生的高温气流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗。每个蓄热室依次经历蓄热--发热--清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入已处理合格的洁净排气的一部分对该蓄热室进行清扫(以保证VOCs去除率在95%以上),只有待清扫室完成后才能进入“蓄热”程序,否则残留的VOCs随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。


rto工艺原理简图








技术原理:

        我公司生产的旋转型蓄热式焚烧设备采用12室结构,它是在多床焚烧的基础上研发出来的第三代产品。原理如下图所示,把蓄热室分十二等份,其中五份是进气区,五份是排气区,一份是吹扫区,一份是盲区。
       待处理的气体从进气区进入,经过蓄热陶瓷层,气体被陶瓷加热,气体温度提高,蓄热陶瓷被冷却,然后经过氧化室,气体被净化,净化后的气体同过排气区,气体中的热量被蓄热陶瓷吸收,陶瓷升温,气体被冷却,冷却后的气体排入烟囱排放。
吹扫风机对吹扫区进行吹扫,防止未净化的气体在进气区转入排气区时排走。盲区是不通气的,防止气体混合。通过旋转阀的旋转,各个区的陶瓷填充床均做加热、冷却、净化、吹扫的循环步骤,完成气体的净化功能,并回收利用热量。
       有害气体中的可燃组分在高温下氧化分解,对于?CnHm和有机溶剂蒸汽氧化分解生成CO2和H2O并释放出大量热量。


反应方程式:





性能特点:

1.占地面积小、结构紧凑;
2.运行平稳、无冲击;
3.设备关键件寿命长;
4.系统无功运行要求低;
5.净化效率、综合热效率高;
6.相对传统RTO,旋转式更省燃料。


适用行业:

1.油漆、涂装、印染行业;

2.乙醇、生物燃料、食品加工行业;

3.复合材料(玻璃纤维、苯乙烯、甲醛)
4.油墨、印刷、包装行业;
5.化工、石油、天然气加工;
6.橡胶及轮胎生产;


RTO的技术迭代历程:






工程案例:






Copyright © 2018   东莞市中蓝实业有限公司   版权所有 粤ICP备18122592网站地图