RTO蓄热式废气焚烧装置

设备简介

系统组成


蓄热式焚烧炉
采用天然气直接燃烧有机废气,RTO可充分回收热能使得能耗大大降低。适用废气范围广,废气处理效率达95%,对VOCs组成和波动不敏感,维护工作量少、安全可靠,设备使用寿命较长,压损较小、净化效率极高。

燃烧器
燃烧器作为一种自动化程度较高的机电一体化设备,从其实现的功能可分为五大系统:送风系统、点火系统、监测系统、燃料系统、电控系统。

蓄热陶瓷
在加热过程中,蓄热陶瓷的巨大的微孔表面积吸附了液化气分子,使之在微孔中燃烧,未能燃烧的固体颗粒也被吸吸附其中继续燃烧。具有单位体积换热面积大、传热快、气流阻力小、透热深度浅、热效率高等优点,热效率达到95%。

工业废气处理设备运行时安全性是企业重要的考量。相较而言,蓄热式焚烧炉(RTO)是目前成熟、稳定、有效的技术。中蓝蓄热式焚烧炉可以处理工业制程中所排放出来的有毒气体(HAPs),挥发性有机气体(VOCs)和臭气。RTO系统利用高温氧化去除废气,通过控制温度,滞留时间,扰流和氧气量将废气转化为二氧化碳和水气,并回收废气分解时所释放出的热量,从而达到环保节能的双重目的。

蓄热式焚化炉工作原理

来自工艺的VOCs和有毒气体通过系统风机推进或者吸进焚化炉入口集风管。三通切换阀或者切换碟阀引导气体进入蓄热槽。气体在经过蓄热陶瓷床到燃烧室的过程中被逐渐预热。
经过燃烧室氧化分解后的纯净气体在通过出口处蓄热槽的蓄热陶瓷床时会将热量留在其中。这样出口处的蓄热床得到加热,气体得到降温。出口气体的温度只比入口气体高一点。三通切换阀改变气流进入燃烧室的方向实现极限回收焚化炉内的热量。高热能回收率降低了燃料的需求节省了运行成本。中蓝的焚烧炉能够在低废气浓度的情况下实现很高的处理效率和维持自燃而不需燃料消耗。

系统特点

●  设备在厂内完全组装,接线和测试后出运。
●  底架安装固定式,大处理风量47,313Nm3/hr (30,000SCFM)。每个独立系统组,大处理风量值118,283Nm3/hr(75,000SCFM)。
●  RTO的运行范围可达25%低限爆裂极限(LEL),并能在VOC浓度只有3%LEL时维持自燃烧,减少辅助燃料的使用量。
●  燃料调整串设计通过FM/TSSA/CGA认证。
●  低氮氧化物设计的燃烧机可以在设计风量,没有挥发性有机气体导入的情况下维持系统温度。
●  基于可编程控制器(PLC)的控制具有数据采集和远程控制功能。
●  变频器(VFD)驱动允许系统在废气量少或者系统待机状态时低频运行。
●  烘烤模式可以去除积压在设备内的有机黏性物质。
●  维修入口为铰链式门便于维修作业。

可选配置

●  交钥匙服务。
●  两槽式或者多槽式设计。
●  吸引式风机的RTO负压设计或推入式风机的RTO正压设计。
●  辅助注入燃料模式(SFI)可以节能,减少二氧化碳CO2及氮氧化物NOX的排放。
●  在高废气浓度工艺的情况下设计热旁通功能。
●  多种设计材料可供高温或者含有卤化物等腐蚀性废气的防腐选择。
●  现场安装或远程安装系统控制室。
●  按照实地空间为客户设计焚烧炉。
●  一次或二次热回收解决方案。

中蓝RTO特点

●  金属对金属气密几乎零泄漏双碟片设计的切换阀门设计能够达到99%VOC去除破坏效率,不需要额外增设吹扫储罐或者其它考虑。
●  去除效率达到环保法规。
●  系统灵活的设计能够处理更大范围的工况和多处工艺废气来源。
●  订制的蓄热陶瓷层能够提供97%的热能回收,并且其压降小,减少了风机电力需求。
●  具有优良的性价比。
●  系统安装所需时间短。
●  占用空间少。

中蓝RTO成本节约设计

RTO系统是中蓝技术先进、应用广泛、操作容易的空气污染控制产品之一。 中蓝积累了9年的经验,涵盖蓄热式,热能回收,催化式和直燃焚烧炉的制造,处理风量从150-800.000Nm3/hr(100-500.000SCFM)。焚烧炉可与浓缩转轮,洗涤塔,土壤治理设备和陶瓷过滤器配套使用。每一条焚烧炉生产线代表的是重视成本深度优化的工程经济学系统。所有系统都以与客户工艺整合,优化运行和免维修为设计目标。

降低运行成本策略

●  一次或二次能源回收循环系统。
●  焚烧炉预维护评估(PME)和保养服务。
中蓝企业观是提供创新性的污染控制技术包括工程,设备制造,安装,调试和售后服务。
与中蓝合作的便利之处:
●  24小时客户服务与支持。
●  提供综合技术,推荐合理方案。
●  完善的售后服务部门。
●  具有9年的焚烧炉制造经验。

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